近年来随着国内氯化法钛白粉技术的发展和国家政策的鼓励，越来越多企业投资建设氯化法钛白粉。作为新建该行业的企业而言，针对需要重点关注钛产业链的哪些方向，今后应如何发展的问题，除了企业内部需要思考外，还需借鉴国外先进企业的发展历程，从中吸取适合自身的发展道路。笔者对国外氯化法钛白粉企业(包括：科幕、特诺、科斯特)的生产基地、产能情况、产业链配套、原料结构、运行情况、竞争优势等进行分析，为国内新建氯化法钛白粉企业提供产业结构发展思路。

1科幕(原杜邦公司)

1．1企业概况

科幕公司(原杜邦公司)成立于1802年，是美国最大的化工公司。科幕公司是世界领先的聚合物、特种氟化学品、车用涂料、高级电子材料供应商，是世界上最大的二氧化钛生产商。科幕公司于20世纪30年代步入钛白行业，1959年利用其多年开发的技术，在田纳西州新约翰维尔建成了世界第一座氯化法工厂。此后，科幕公司又开发了利用二氧化钛品位只有60D／伊70％的钛铁矿一金红石一钛白石混合矿为矿源的氯化法工艺。目前，科幕公司共有五座钛白粉工厂，全部采用氯化法工艺，具体产能布置如表1所示。

科幕公司氯化废渣处理有三种方式uJ：①石灰中和、滤饼堆放；②深进灌注；③制成观音石，表面固化后作路基材料。其中，深井灌注工艺要求地质构造合适，若为地震带风险很大，不能普遍推广。因此，仅美国密西西比州法律允许科幕钛白粉工厂采用了这种氯化废渣的处理工艺。科幕公司氯化法钛白粉生产过程产生的氯化渣石灰中和、滤饼堆放技术如图1所示。氯化渣主要采用制作成滤饼堆放和填埋，含氯离子废液处理后排人海中。

运行情况

科慕2013年到2018年钛白粉销售和经营利润情况如表2所示。由表2可知科慕2018年钛白粉销售额达到31．74亿美元，经营利润为10．55亿美元，经营利润率达到历史新高的33％[2-41。

原料结构

氯化法钛白粉生产的主要原料有钛矿石、氯气、石油焦和能源。科幕有自主的钛原料生产基地，可满足自身约10％钛原料需求，其余所需原料采购地区主要是澳大利亚和非洲。为了确保充足的钛原料供给和价格的稳定性，科幕与世界各地钛矿供应商都签有长期供应合作协议，可满足原料的长期需求。此外，科幕通常从不同供应商购买多个等级的钛矿，避免因某种矿物种类供应不足对其需求量造成限制。从目前科幕购买情况来看，其签署的原料供应合同在保证氯化法钛白粉原料供应方面没有遇到任何问题。这也主要得益于科幕独特的氯化技术，可以使用较低品位钛铁矿，能够根据钛铁矿的组成和价格，灵活调控矿物配比，控制生产原料成本。

科幕在田纳西州的新约翰逊维尔有一个由第三方运营的氯碱生产设施，满足其氯化法气源的供给。石油焦主要是从北美和中国采购，合同期限为多年。能源是TiO：制造过程中的另一个关键投入成本，约占生产成本的12％。科幕在美国和墨西哥的TiO：生产设施以及佛罗里达州的矿物工厂都以使用天然气为基础的能源，美国这种低成本页岩气也为科幕公司提供了能源成本优势。

1．4竞争优势

(1)科幕最大的竞争优势是其工厂的平均生产能力大，平均达到约26万t／a，几乎是其他氯化法钛白厂的两倍。

(2)科幕是全球唯一能够直接利用氯化钛铁矿原料生产的钛白生产商，其钛白粉产量约87％采用含60％二氧化钛的钛铁矿作为钛原料生产。在Al—tamira(墨西哥)、Delisle(美国)和Edge moor(美国)工厂，氯化技术先进，主要采用以品位较低的钛原

料混合物，而剩余两个厂采用较高品位的富钛料作为原料。公司具有全球公认的先进的研发及操作技术能力，氯化法及通过氯化法生产的金红石型钛白是其专有技术。科幕的生产成本也比其他生产企业具有明显的优势。

(3)美国密西西比州迪莱尔工厂钛白粉产能约35万t／a，原料采用钛铁矿直接氯化，原料成本低；而且该工厂的氯化废渣是采用成本较低的深井灌注工艺，环保成本也较低。