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常用研磨介质密度和硬度对比
上海矽诺国际贸易有限公司 2020-04-20 点击1402次
上海矽诺国际贸易有限公司 2020-04-20 点击1402次
研磨介质的密度
密度在通常的文件中是以比重(真比重)和散重(假比重)来表示,各种氧化物的分子量和百分组成决定了研磨介质的密度,常用的研磨介质的密度如表一所示。
表一 常用研磨介质的密度
类 型 | 玻璃珠 | 硅酸锆珠 | 氧化锆珠 | 氧化铝珠 | 钢珠 | 稀土锆珠 |
比重 | 2.5 | 4.3 | 6.0 | 5.7 | 7.8 | 6.1 |
散重 | 1.5 | 2.5 | 3.2 | 3.4 | 4. | 3. |
通常情况下,比重越大的研磨珠,冲量越大,研磨效率越高,而对砂磨机的接触件(内缸、分散盘等)磨损相对比较大,所以浆料的粘度和流量的配合成为关健。低密度研磨珠适合低粘度的浆料,高密度的研磨珠适合高粘度的浆料。
研磨珠的硬度
莫氏硬度为常用的指标,硬度越大的研磨珠,珠子的磨损率理论上越低。常用的研磨珠及其他材料的硬度如图1 所示。
图1 常用研磨介质及物质的硬度
如从研磨珠对砂磨机的接触件(分散碟、棒销和内缸等)磨损情况来看,硬度大的研磨珠对接触件的磨耗性虽大些,但可通过调节珠的填充量,浆料的粘度、流量等参数以达最佳优化点。